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      这个才是正确操作30B粉碎机的方法

      更新时间:2021-03-28浏览:2143次

        30B粉碎机由粉碎机,ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成。解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。本机的工作原理是物料进入粉碎室,在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎,经筛网筛选后即成为所需的粉料。
       
        结构原理说明:
        本机组利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使物料经齿冲击、摩擦及物料彼此间;冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用自动进入捕食袋,粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。该机按“GMP”标准设计,全部用不锈钢材料制造,生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率,降低企业成本。
       
        用途:
        本机适用于医药、化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎,集粉碎与吸尘为一体的新一代粉碎设备,用途广泛。

       

        30B粉碎机的操作使用:
        1、开机前准备:
        a、检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定必须牢固;
        b、检查粉碎机在机座上是否牢靠;
        c、检查轴承的润滑状况;
        d、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物;
        e、检查导流板紧固情况,清除磁铁吸附的杂物。
        2、开机:
        a、上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行;
        b、运转中,不应有卡磁和磨擦声;
        c、筛子要安装牢固,密封、不得漏料,筛架要固紧;
        d、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障;
        e、工作结束,应清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长必须擦净机器,用蓬布罩好。
        
        维修保养:
        1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障;
        2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命;
        3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量;
        4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换;
        5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295;
        6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高;
        7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。

       

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